不干膠模切故障排除之平壓平式模切中底紙被切穿
發(fā)布日期：2018-01-18
不干膠材料通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷與加工，最常見(jiàn)的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用，下一階段就是模切，在模切階段常見(jiàn)的故障有：
故障1：平壓平式模切中底紙被切穿
原因：底紙厚薄不勻；一塊模切版上的標(biāo)簽數(shù)量太多，面積過(guò)大；模切版不平整，精度低；模切機(jī)構(gòu)精度低造成模切不穩(wěn)定；模切襯墊板不平整或有凸起點(diǎn)；模切刀片選擇不正確。
解決問(wèn)題的辦法是：
1、盡量選 用較厚的底紙或用均勻度較好的材料作底紙；
2、提高模切版精度，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)廠家來(lái)制造；
3、使用平整度好的襯墊板，并定期檢查，清潔和更換料墊板；
4、可采用大面積印刷后先縱切而后再小面積模切的方法；
5、使用高精度的專用不干膠模切刀片來(lái)制作模切版。
