-
不干膠材料的外觀檢查應該這樣做
1、檢查不干膠材料是否有毛邊卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣
查看詳情 -
不干膠印刷常見問題之單印印刷套印不準
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障8：單印印刷套印不準原因：（1）紙張尺寸不穩定造成的套印不準。由于紙張所處的印刷加工環境同復合制造時環境濕度不同造成紙張尺寸變
查看詳情 -
淺談不干膠標簽印刷后的覆膜工藝及方法
覆膜工藝現最新的覆膜工藝，主要應用在有干燥裝置的機組型輪轉標簽機上。覆膜工藝原理是覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上黏合劑，黏合劑
查看詳情 -
不干膠印刷常見問題之紙張類材料掉粉
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障7：紙張類材料掉粉原因：紙張自身質量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘
查看詳情 -
不干膠印刷常見故障之印刷后的薄膜表面局部掉墨,附著牢度不一致
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障5：印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附著牢度不一致原因：其一多色疊印時，底層油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮蓋；其二，由于墨層
查看詳情 -
不干膠印刷常見問題之卷筒易碎紙端面滲膠后，無法開卷印刷
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障4：卷筒易碎紙端面滲膠后，無法開卷印刷原因：分切復卷小卷時復卷張力太大，導致復卷太緊，會引發此故障；倉儲或印刷車間溫度太高也會
查看詳情
