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不干膠模切故障排除之模切后排廢時，紙邊經常斷裂，無法正常開機
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用，下一階段就是模切，在模切階段常見的故障有：故障2：模切后排廢時，紙邊經常斷裂，無法正常開機原因：模切版或墊板不平整，導致紙邊局部未切斷；機器速度太快或太慢
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不干膠印刷常見問題之版面墨色不一致
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障9：版面墨色不一致原因：印版壓力不均勻或版面上著墨量不均勻。解決問題的方法是：1、調整壓力，重新墊版臺；2、調整墨斗或輸墨系統
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不干膠標簽紙的種類、用途、材質
標簽紙的種類：壓光書寫紙、膠版紙標簽多用途標簽紙，用于信息標簽、條形碼打印標簽，特別適合高速激光打印，也適用于噴墨打印銅版紙不干膠標簽多色彩產品標簽的通用標簽紙，適用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息標簽。鏡面銅版紙不干膠
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不干膠熱敏紙和普通不干膠紙的區別
1、打印出的效果不同熱敏自紙不干膠表面有一層特殊的涂層，遇熱就會變黑，用作打印紙的話打印上去的內容很快就會消失；普通銅版不干膠用作打印紙的話打印上去的東西不會消失，會長時間保留。2、打印的方式不同一種是熱敏打印，一種是熱轉印打印
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不干膠模切故障排除之平壓平式模切中底紙被切穿
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用，下一階段就是模切，在模切階段常見的故障有：故障1：平壓平式模切中底紙被切穿原因：底紙厚薄不勻；一塊模切版上的標簽數量太多，面積過大；模切版不平
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不干膠印刷常見問題之實地印刷墨層表面魚眼
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障6：實地印刷墨層表面魚眼原因：魚眼是由紙毛，紙屑或者灰塵造成的。出現魚眼既與環境的清潔程度和車間密封情況有關，也與靜電有關，因
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不干膠印刷常見問題之單印印刷套印不準
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障8：單印印刷套印不準原因：（1）紙張尺寸不穩定造成的套印不準。由于紙張所處的印刷加工環境同復合制造時環境濕度不同造成紙張尺寸變
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淺談不干膠標簽印刷后的覆膜工藝及方法
覆膜工藝現最新的覆膜工藝，主要應用在有干燥裝置的機組型輪轉標簽機上。覆膜工藝原理是覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上黏合劑，黏合劑
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不干膠印刷常見問題之紙張類材料掉粉
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障7：紙張類材料掉粉原因：紙張自身質量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘
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不干膠印刷常見故障之印刷后的薄膜表面局部掉墨,附著牢度不一致
不干膠材料通常在標簽聯動機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有：故障5：印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附著牢度不一致原因：其一多色疊印時，底層油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮蓋；其二，由于墨層
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